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感應加熱設備按電源頻率可分為中頻、超音頻、高頻，感應加熱的主要依據(jù)是：電磁感應、“集膚效應” 和熱傳導三項基本原理。感應加熱設備在表面熱處理中，具有工藝簡單、變形小、效率高、節(jié)能環(huán)保、工藝過程易于實現(xiàn)自動化、淬硬層性能優(yōu)異等優(yōu)點。隨著工業(yè)技術的不斷進步，感應加熱也越來越綻放其燦爛的異彩。

汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展給汽車零部件的產(chǎn)業(yè)帶來了發(fā)展和機遇。感應加熱技術在汽車制造領域也正得到越來越廣泛的應用。

在熔煉方面，鑄造是一種易于成形的金屬加工方法。采用鑄造方法可以制成汽車上各種不同尺寸和復雜形狀的零件?？梢哉f在汽車工業(yè)的發(fā)展方面物盡其用，幾乎所有的鑄造工藝方法在汽車工業(yè)都可以盡其所能。國內(nèi)外鑄造汽車零部件的生產(chǎn)主要采用的熔煉工藝有沖天爐熔煉工藝、中頻感應電爐熔煉工藝和沖天爐－中頻感應電爐雙聯(lián)熔煉工藝，而感應熔煉爐由于其技術優(yōu)勢在鑄造行業(yè)也正在得到日益廣泛的應用。

在加熱方面，據(jù)統(tǒng)計，前蘇聯(lián)在汽車工業(yè)中感應熱處理的零件已占熱處理零件的40%～45%。感應加熱技術發(fā)展到今天，其應用及發(fā)展程度不言而喻。

感應加熱技術在汽車行業(yè)中主要應用于以下領域：

（1）金屬的熔煉。

（2）鍛造毛坯的加熱。

（3）汽車零部件的熱處理。

（4）汽車零件粘接后的感應加熱固化。

（5）感應加熱半固態(tài)成形。

（6）感應加熱裝配。

（7）感應加熱釬焊。

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